En el ámbito de la industria conservera, donde la precisión en los parámetros críticos de producción es fundamental para garantizar la calidad del producto, una empresa ha dado un paso adelante en la optimización de sus operaciones. En varias de sus líneas de escaldado más antiguas, se implementó una solución innovadora que ha transformado la forma en que se monitorean y controlan los procesos.
Desafíos en la monitorización de procesos
Tradicionalmente, una persona del equipo de calidad se desplazaba a las líneas de escaldado cada dos horas para revisar manualmente los parámetros críticos. Sin embargo, este método presentaba un desafío significativo: las desviaciones en los parámetros podían ser tan pronunciadas en ese lapso de tiempo que, en ocasiones, resultaba necesario descartar todo el producto fabricado debido a su irreversibilidad.
Innovación a través de la monitorización remota
Para abordar esta problemática, la empresa optó por instalar sensores en las líneas de escaldado, permitiendo la monitorización remota de los procesos en tiempo real. Este cambio permitió una vigilancia constante de los parámetros críticos, eliminando la necesidad de revisiones manuales periódicas y mejorando la eficiencia del control de calidad.
Establecimiento de límites de aviso y control automático
Además de la monitorización remota, se establecieron límites de aviso y de control automáticos para los parámetros críticos. Al alcanzar estos límites, el sistema automáticamente alerta al equipo de calidad y, si es necesario, ajusta los procesos para mantener la producción dentro de los estándares deseados. Esta capacidad de respuesta inmediata ha sido clave para prevenir desviaciones significativas y reducir drásticamente las pérdidas de producto.
Retorno de inversión rápido y significativo
La inversión en tecnología de monitorización y control automático ha demostrado ser extremadamente rentable para la empresa. La reducción de pérdidas de producto y la mejora en la eficiencia de los procesos han resultado en un retorno de inversión rápido y elevado, justificando con creces la implementación del sistema.
Este caso subraya el valor de la tecnología digital y la automatización en la industria conservera. La monitorización remota y el control automático de los procesos no solo han mejorado la calidad y reducido las pérdidas, sino que también han establecido un nuevo estándar de eficiencia y seguridad en la producción.
