ZEO ha sido una excelente herramienta para transparentar todas las variables que afectan la eficiencia de la planta. Nos ha permitido tener visibilidad en tiempo real.
Algunas industrias alimentarias que ya mejoran con ZEO
Retos del sector
En alimentación, producir más no sirve si no puedes controlar calidad, mermas y trazabilidad
- Controles de calidad en papel, Excel o sistemas aislados.
- Defectos, rechazos y no conformidades difíciles de analizar por lote, línea o producto.
- Mermas y scrap sin relación clara con el proceso, el turno o la causa real.
- Parámetros críticos de proceso que no siempre quedan registrados de forma trazable.
- Paros, microparos y pérdidas de rendimiento que afectan al OEE y al coste por unidad.
- ERP o MES que no siempre capturan lo que ocurre realmente en planta.
Casos de éxito
Resultados que ya han visto otros equipos industriales del sector
Hoy veo un equipo con más madurez y capacidad técnica. Hay un compromiso real con la excelencia.
En el área de etiquetado, hemos conseguido un incremento de eficiencia del 15%.
Queríamos contar con datos fiables, reales y conocer al detalle microparadas, ineficiencias y sus causas para poder corregirlas y mejorar la productividad y calidad de manera inmediata.
Creíamos que las líneas paraban menos de lo que realmente paran. Ahora vemos que hay muchísimas paradas a lo largo de un turno por muchos motivos.
Tenemos toda la información en el sistema para hacer nuestros análisis y mejorar nuestra eficiencia.
Los operarios y responsables por fin tenemos toda la información que necesitamos para implementar acciones de mejora continua y medir su impacto.
Algunos ejemplos de digitalización industrial en industrias agroalimentarias
Cómo Able Sales mejoró su eficiencia con datos
Descubre cómo Able Sales mejoró su productividad y control operativo gracias a la metodología de London Consulting Group y la tecnología de ZEO.
Germán Flores 02 jul 2026 
Grupo IAN: “Hemos conseguido tener el conocimiento de la planta”
Grupo IAN comparte su experiencia implantando un sistema de monitorización industrial que les ha permitido obtener información en tiempo real y comprender mejor lo que ocurre en producción.
Anaïs Brocheriou 05 jun 2026 
Cómo Productos Chef transformó su operación industrial con visibilidad en tiempo real
Productos Chef transformó su gestión industrial mediante procesos, indicadores compartidos y visibilidad en tiempo real, logrando una operación más proactiva, eficiente y alineada con sus objetivos estratégicos.
Walter Bravo 27 may 2026 Dónde aporta ZEO
Qué puedes controlar con ZEO en una planta alimentaria
ZEO puede funcionar como solución MES para alimentación y bebidas o como capa de captura de datos integrada con tus sistemas actuales.
Calidad de proceso y producto
Digitaliza controles de calidad, autocontroles, defectos, no conformidades y evidencias asociadas a lote, producto, línea, turno o máquina.
Con ZEO Zero Defects puedes conectar calidad con la realidad de producción para saber qué ha pasado, dónde ha pasado y qué impacto ha tenido.
- Controles digitales de calidad
- Defectos y no conformidades
- Trazabilidad por lote, orden, producto, línea o turno
- Evidencias digitales
- Alertas ante desviaciones
- Histórico de calidad conectado con producción
- Preparación de información para auditorías y análisis internos
Mermas, scrap y rechazos
Relaciona pérdidas, rechazos y scrap con el contexto real de planta: producto, formato, línea, turno, lote, máquina, incidencia o parámetro de proceso.
El objetivo no es solo registrar la merma, sino entender por qué se produce y dónde actuar para reducirla.
- Registro de scrap y rechazos
- Clasificación de defectos
- Análisis por causa, producto, turno o línea
- Relación entre calidad, proceso y rendimiento
- Impacto de la merma sobre el OEE
- Información para mejora continua
Fabricación, elaboración y mezcla
Controla parámetros críticos de proceso, desviaciones, SPC y trazabilidad durante la fabricación, elaboración o mezcla.
ZEO permite registrar y analizar datos clave del proceso para reducir variabilidad, detectar desviaciones antes y mejorar la estabilidad de la producción.
- Control de parámetros de proceso
- SPC y control estadístico
- Autocontroles digitales
- Registro de desviaciones
- Trazabilidad por lote, orden, producto, turno o máquina
- Registro de consumos y datos asociados al proceso cuando el proyecto lo requiere
Envasado, etiquetado y final de línea
Mide el OEE real de tus líneas y detecta paros, microparos, pérdidas de velocidad, rechazos, cambios de formato y cuellos de botella.
ZEO Efficiency OEE permite saber dónde se pierde capacidad y cómo afectan las incidencias de línea a disponibilidad, rendimiento, calidad, scrap y coste productivo.
- OEE automático por línea, turno, producto o formato
- Paros y microparos
- Pérdidas de velocidad
- Cambios de formato
- Rechazos y defectos
- Scrap
- Cuellos de botella
Avance de producción y cumplimiento
Compara la planificación con el avance real de planta para anticipar retrasos, pedidos en riesgo o desviaciones de capacidad.
ZEO On Time Delivery ayuda a producción y planificación a trabajar con una visión común del avance real.
- Seguimiento de órdenes de fabricación
- Avance real frente a planificación
- Alertas ante desviaciones
- Visibilidad por línea, producto, turno o pedido
- Apoyo a responsables de planta y planificación
Módulos recomendados
Módulos ZEO más habituales en alimentación y bebidas
Empieza por OEE, calidad, planificación o captura de datos en planta según el problema operativo que quieras resolver primero.
ZEO Zero Defects
Para controlar calidad, trazabilidad, defectos, mermas y desviaciones de proceso.
Digitaliza controles de calidad de proceso y producto, conecta cada registro con el contexto real de producción y permite analizar desviaciones por lote, orden, línea, producto, turno o máquina.
- Autocontroles digitales
- Parámetros críticos de proceso
- SPC
- Defectos y no conformidades
- Mermas, scrap y rechazos
- Trazabilidad de proceso y producto
- Evidencias digitales para análisis y auditorías
ZEO Efficiency OEE
Para monitorizar líneas de envasado, etiquetado y final de línea.
Mide disponibilidad, rendimiento y calidad en tiempo real para detectar paros, microparos, pérdidas de velocidad, rechazos y cambios de formato.
- OEE automático
- Paros y microparos
- Rendimiento de línea
- Scrap y rechazos
- Cambios de formato
- Cuellos de botella
ZEO On Time Delivery
Para avance de órdenes y cumplimiento de plazos.
Compara producción planificada frente a producción real para anticipar desviaciones y tomar decisiones durante el turno.
- Avance de órdenes
- Desviaciones frente al plan
- Pedidos en riesgo
- Capacidad real
- Alertas
Captura de datos en planta
La capa que conecta máquinas, líneas, operarios y sistemas existentes para alimentar MES, ERP, SCADA, Power BI o dashboards con datos fiables.
Permite convertir señales, registros y acciones de planta en información útil para calidad, OEE y mejora continua.
- Captura desde máquinas y líneas
- Terminales de operario
- Integraciones industriales
- Datos para dashboards
- Datos fiables para calidad, OEE y mejora continua
Siguiente paso
Empieza por calidad, OEE o una pérdida concreta de planta
Analizamos contigo dónde tendría más impacto capturar datos reales de planta: digitalización de controles de calidad, trazabilidad de proceso, reducción de mermas y scrap, OEE en líneas de envasado o avance real de producción.