Nosotros teníamos varias ideas de por qué la productividad era baja, pero no teníamos data. Con ZEO ahora tenemos acceso a gráficas e información que nos dicen si el proceso está funcionando bien o no
Fabricantes y proveedores vinculados al sector farmacéutico que ya trabajan con ZEO
Retos del sector
En farmacia, cada dato debe poder explicar qué ocurrió en cada lote
- Registros de lote, controles y evidencias repartidos entre papel, Excel y sistemas aislados.
- Desviaciones de proceso difíciles de investigar con su contexto completo: orden, lote, equipo, turno y operación.
- Controles de calidad y parámetros críticos que no siempre quedan vinculados al producto fabricado.
- Trazabilidad de materias primas, componentes y producto terminado lenta cuando hay que responder a una incidencia.
- Paros, microparos o variaciones de rendimiento que reducen capacidad sin una lectura común para producción y calidad.
- Información necesaria para auditorías y análisis que exige reconstruir manualmente lo ocurrido en planta.
Casos de éxito
Resultados que ya han visto otros equipos vinculados al sector farmacéutico
Tenemos toda la información de los paros, donde se están deteniendo los equipos, y qué areas hay que priorizar.
Casos y recursos para digitalizar una planta farmacéutica
Trazabilidad completa en el sector farmacéutico
La implantación de un Sistema MES en la industria farmacéutica es una estrategia efectiva para controlar la trazabilidad del proceso y del producto final, garantizando su seguridad y calidad.
Visualización intuitiva: la revolución en la gestión de procesos de un gigante farmacéutico
La información visual y en tiempo real que proporciona ZEO MES resultó clave para la proactividad de una fábrica de medicamentos.
Dónde aporta ZEO
Qué puedes controlar con ZEO en una planta farmacéutica
ZEO puede funcionar como solución MES para la industria farmacéutica o como capa de captura de datos integrada con tus sistemas actuales.
Calidad y cumplimiento de proceso
Digitaliza controles de calidad, autocontroles, desviaciones, no conformidades y evidencias vinculadas a cada lote, orden, equipo, turno u operación.
Con ZEO Zero Defects puedes conectar calidad con la realidad de producción para saber qué ha pasado, dónde ha pasado y qué impacto ha tenido.
- Controles digitales de calidad
- Desviaciones y no conformidades
- Trazabilidad por lote, orden, producto, equipo o turno
- Evidencias digitales
- Alertas ante desviaciones
- Histórico de calidad conectado con producción
- Preparación de información para auditorías y análisis internos
Trazabilidad y revisión de lotes
Relaciona materias primas, controles, parámetros de fabricación y eventos de planta con cada lote para localizar rápidamente el alcance de cualquier incidencia.
ZEO aporta una secuencia completa de lo ocurrido en planta para facilitar el análisis, la investigación y la preparación de la información que necesitas.
- Trazabilidad de materias primas y producto
- Histórico de controles y parámetros
- Consulta por lote, orden, producto o equipo
- Registro de incidencias y acciones
- Evidencias digitales
- Información para auditorías y análisis internos
Parámetros críticos y estabilidad
Controla parámetros críticos, consignas, desviaciones y SPC en operaciones de formulación, mezcla, fabricación, llenado o acondicionamiento.
ZEO permite registrar y analizar datos clave del proceso para reducir variabilidad, detectar desviaciones antes y mejorar la estabilidad de la producción.
- Control de parámetros de proceso
- SPC y control estadístico
- Autocontroles digitales
- Registro de desviaciones
- Trazabilidad por lote, orden, producto, turno o equipo
- Registro de consumos y datos asociados al proceso
Eficiencia y disponibilidad de línea
Mide el OEE real de tus líneas y detecta paros, microparos, pérdidas de velocidad, rechazos, cambios de formato y cuellos de botella.
ZEO Efficiency OEE permite saber dónde se pierde capacidad y cómo afectan las incidencias de línea a disponibilidad, rendimiento, calidad, scrap y coste productivo.
- OEE automático por línea, turno, producto u orden
- Paros y microparos
- Rendimiento de línea
- Cambios de formato
- Rechazos y defectos
- Scrap
- Cuellos de botella
Avance de órdenes y liberación
Compara la planificación con el avance real de cada orden para anticipar retrasos, operaciones pendientes o desviaciones de capacidad.
ZEO On Time Delivery ayuda a producción y planificación a trabajar con una visión común del avance de fabricación.
- Seguimiento de órdenes de fabricación
- Avance real frente a planificación
- Alertas ante desviaciones
- Visibilidad por línea, producto, turno o pedido
- Apoyo a responsables de planta y planificación
Módulos recomendados
Módulos ZEO para calidad, trazabilidad y eficiencia en farmacia
Empieza por OEE, calidad, planificación o captura de datos en planta según el problema operativo que quieras resolver primero.
ZEO Zero Defects
Para controlar calidad, trazabilidad, desviaciones y evidencias de proceso.
Digitaliza controles de calidad de proceso y producto, conecta cada registro con el contexto real de producción y permite analizar desviaciones por lote, orden, línea, producto, turno o máquina.
- Autocontroles digitales
- Parámetros críticos de proceso
- SPC
- Desviaciones y no conformidades
- Trazabilidad de proceso y producto
- Evidencias digitales para análisis y auditorías
ZEO Efficiency OEE
Para monitorizar equipos y líneas de fabricación y acondicionamiento.
Mide disponibilidad, rendimiento y calidad en tiempo real para detectar paros, microparos, pérdidas de velocidad, rechazos y cambios de formato.
- OEE automático
- Paros y microparos
- Rendimiento de línea
- Rechazos y pérdidas de calidad
- Cambios de formato
- Cuellos de botella
ZEO On Time Delivery
Para avance de órdenes y cumplimiento de plazos.
Compara producción planificada frente a producción real para anticipar desviaciones y tomar decisiones durante el turno.
- Avance de órdenes
- Desviaciones frente al plan
- Órdenes en riesgo
- Capacidad real
- Alertas
Siguiente paso
Empieza por el dato que hoy te cuesta encontrar cuando más lo necesitas
Analizamos contigo una necesidad concreta: digitalizar controles, conectar datos de proceso con cada lote, investigar desviaciones o medir pérdidas de rendimiento. Partimos de tus equipos, tus procesos y los sistemas que ya utilizas.