Digitalización industrial en Torraspapel Leitza: captura automática de datos
Asier Elizalde explica cómo Torraspapel Leitza mejoró la captura de datos, el análisis de producción y la toma de decisiones con ZEO Technology.
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Artículos sobre digitalización industrial, OEE, datos en planta y proyectos reales para mejorar la operación sin complicarla.
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Asier Elizalde explica cómo Torraspapel Leitza mejoró la captura de datos, el análisis de producción y la toma de decisiones con ZEO Technology.
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En TASUBINSA, los datos de planta ayudan a reducir tareas manuales, coordinar mejor los equipos y dar más claridad a las personas en su día a día.
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Igor Iceta, director de Planta de Torraspapel Leitza, explica cómo los datos reales han transformado la eficiencia y la toma de decisiones en fábrica.
Torraspapel Leitza transformó la gestión de datos en su área de metalizados, pasando de papel y Excel a información en tiempo real, trazabilidad y análisis operativo con ZEO Technology.
Descubre cómo Able Sales mejoró su productividad y control operativo gracias a la metodología de London Consulting Group y la tecnología de ZEO.
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Productos Chef transformó su gestión industrial mediante procesos, indicadores compartidos y visibilidad en tiempo real, logrando una operación más proactiva, eficiente y alineada con sus objetivos estratégicos.
Andamios Tendo, empresa especializada en sistemas de andamiaje y estructuras metálicas, ha transformado la gestión de su planta productiva gracias a la implantación de ZEO Technology.
El Gobierno Vasco ha lanzado en 2026 un nuevo programa de ayudas centrado en la inteligencia artificial y la preparación del dato en la empresa, sustituyendo al anterior programa de Industria Digitala. Hay una idea clave detrás de esta convocatoria: Si tus datos de fábrica no están preparados, la IA no va a funcionar.
Las ayudas a la digitalización en Navarra 2026 permiten recuperar hasta 30.000€ de proyectos ya ejecutados. Convocatoria abierta a cualquier empresa, con concesión por orden de llegada.
Si tus datos no están preparados, la IA no va a funcionar. En este artículo analizamos casos reales y explicamos cómo utilizar datos para mejorar la organización productiva, la calidad y el mantenimiento, pasando de reaccionar a anticiparse en entornos industriales.
Muchas plantas industriales generan información constantemente, tanto a partir de las máquinas como de la experiencia de las personas en planta. Este artículo explica cómo complementar los datos manuales con datos automáticos para mejorar la gestión y la toma de decisiones en la planta.
Crea un dashboard de Producción y OEE en Power BI paso a paso. Descarga una plantilla gratuita con Excel editable y visualiza indicadores de producción, disponibilidad, rendimiento y calidad sin tener que construir el modelo desde cero.
ZEO Technology ha sido homologado como proveedor del Polo de Innovación Digital de Navarra (IRIS) dentro del servicio de digitalización de procesos industriales.
Caso real en una planta química donde el cruce de datos energéticos y productivos permitió detectar consumos ocultos en periodos sin actividad, reduciendo costes y mejorando el control energético.
Una planta de fabricación de componentes automotrices incrementó su productividad al optimizar los tiempos de cambio mediante un sistema avanzado de registro y análisis, logrando mayor disponibilidad de máquinas y eficiencia operativa.
El proyecto financiado por el Gobierno de Navarra a través de la convocatoria de ayudas para realizar Proyectos de Innovación 2025 busca el diseño y desarrollo de una solución con Inteligencia Artificial (IA) de predicción y detección de eventos relacionados con la eficiencia productiva, en concreto relacionados con la...
En el escenario de la transformación digital, la figura de las personas es protagonista. Te contamos cómo aumentar la eficiencia industrial facilitando el trabajo al personal de planta.
ZEO Technology participó en Nexus 2025 reafirmando su papel como actor clave en la innovación europea. Desde Navarra, impulsamos proyectos tecnológicos que conectan industria, digitalización y colaboración internacional.
En un sector donde cada minuto de inactividad cuesta miles de euros, muchas empresas metalmecánicas buscan cómo optimizar su producción. Una de ellas transformó su proceso productivo gracias a ZEO , cuya plataforma permite gestionar y analizar grandes volúmenes de datos .
ZEO MES permite a las plantas industriales monitorizar y optimizar su consumo energético en cada proceso reduciendo costes y mejorando la rentabilidad.
Mientras el OEE mide la eficiencia operativa, el TEEP amplía la visión considerando el tiempo total disponible. Juntos revelan el verdadero potencial de tus equipos.
Gracias al módulo On Time Delivery, Thyssenkrupp controla en tiempo real su producción, detecta incidencias y replanifica al instante para cumplir plazos de entrega.
Impulsando la eficiencia, se reduce el impacto ambiental y se acelera la transición hacia modelos productivos más responsables y sostenibles.
El Business Intelligence permite a las fábricas llevar su digitalización al siguiente nivel. Descubre sus beneficios para la mejora continua.
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OEE Lite impulsa la integración laboral de las personas con discapacidad de TASUBINSA mediante soluciones tecnológicas innovadoras. Eficiencia productiva e inclusión social en el entorno laboral.
ZEO Technology participó en la PRMA Convention 2025 en Puerto Rico junto a London Consulting Group, presentando su plataforma de transformación operativa ZEO.
El proyecto HUCAI-S4 ha sido nominado como Mejor Proyecto de I+D en los Factories of the Future Awards por su enfoque innovador en procesos industriales.
Proyecto INDUSTR-IA Nuevas Soluciones basadas en Inteligencia Artificial para la eficiencia y la flexibilidad de la producción industrial.
Una PYME de artes gráficas optimizó su producción OFFSET gracias a datos en tiempo real, reduciendo tiempos improductivos y mejorando la eficiencia operativa.
Descubre cómo una fábrica de impresión digital ha digitalizado su control del OEE para optimizar su producción, minimizar tiempos muertos y garantizar la entrega puntual de cada pedido.
La monitorización en tiempo real minimiza el producto defectuoso y mejora la calidad gracias a la capacidad de reacción inmediata.
La tecnología IIot proporcionó una visibilidad del 100% de las causas reales de paros y microparos en la línea de envasado.
Con la implantación de un Sistema MES, un proveedor Tier 1 del sector automoción redujo un 70% los paros de más de 5 minutos.
La tecnología OEE permitió identificar los cuellos de botella en el proceso de envasado, aumentando la producción un 20%.
Tecnologías ágiles y Cultura Lean se combinan para impulsar la eficiencia y la mejora continua a través de la digitalización industrial.
Con el software OEE Lite las empresas optimizan sus operaciones a través de una digitalización ágil y sin complicaciones técnicas.
Los sistemas MES optimizan la gestión y los procesos de las fábricas, impulsando su productividad y eficiencia operativa a través de la digitalización.
La visualización de datos de diferentes plantas productivas en tiempo real permite una gestión global y, por tanto, más eficiente.
ZEO Technology, NAITEC, Bacaicoa y BORG Automotive, unidos para el desarrollo de una plataforma de predicción de defectos y mejora de la producción.
La simbiosis entre tecnología avanzada y talento humano abre las puertas de una nueva era industrial más eficiente, productiva y sostenible.
La ISA-95 y el Modelo de Purdue son herramientas esenciales y complementarias en la gestión y seguridad de sistemas industriales.
La convocatoria transversal para sector industrial estará abierta hasta el 16 de agosto y la del sector plástico hasta el 23 de septiembre.
Implementar prácticas sostenibles en la industria mejora la eficiencia operativa y es beneficioso para el planeta.
Al igual que cada empresa, cada proceso de digitalización es único. Las soluciones de ZEO Technology están diseñadas para adaptarse a cada necesidad.
La Inteligencia Artificial está transformando el panorama industrial. Pero, ¿cómo deberían ser los datos que utiliza?
La analítica de datos permite identificar tendencias para prevenir fallos o averías, aumentando así la operatividad y eficiencia de las líneas.
Los andons visuales en tiempo real son clave para incentivar la cultura de la mejora continua y la eficiencia en toda la planta productiva.
El rápido avance de la tecnología impulsa un futuro industrial moldeado por las tendencias emergentes.
Las ayudas a la inversión industrial 2024 ya están abiertas en Navarra. Infórmate ya de los requisitos y los plazos.
El plazo de presentación de solicitudes estará comprendido entre el 24 de enero de 2024 y el 17 de abril de 2024.
Descubre cómo elegir el software MES adecuado, cómo te ayuda a ahorrar energía y por qué decantarte por la tecnología 100% web.
La digitalización y centralización de los checklists de calidad fue clave para las auditorías en esta compañía del sector químico.
La elección de un Sistema MES para tu empresa puede convertirse en una larga peregrinación entre soluciones y proveedores. Descubre las 6 claves para una decisión que te lleve al éxito.
Abierta hasta el 6 de noviembre, aún puedes solicitar una ayuda en la convocatoria Industria Digitala 2023 en País Vasco, con hasta 18.000€ para ejecutar un proyecto de hasta 12 meses de duración para el diagnóstico e implantación de TEICs en tu empresa.
La implantación de un Sistema MES en la industria farmacéutica es una estrategia efectiva para controlar la trazabilidad del proceso y del producto final, garantizando su seguridad y calidad.
Los sistemas MES y los sistemas MOM son dos soluciones tecnológicas diseñadas para optimizar los entornos industriales, pero su alcance y enfoque difieren.
La implantación de un Sistema MES es crucial para la transición de las plantas productivas hacia la eficiencia y la sostenibilidad, convirtiéndolas en fábricas paperless.
Calidad, eficiencia y cumplimiento de plazos de entrega: esencia y razón de ser de ZEO Technology.
La eficiencia energética es uno de los objetivos clave y beneficios destacados de la transformación digital de las fábricas.
ZEO Technology participa un año más en Advanced Factories, el encuentro líder en innovación industrial.
Gracias a la tecnología de monitorización en tiempo real, las empresas maximizan la eficiencia optimizando su planificación.
ZEO Technology participa como referente tecnológico en el evento “III Día de la Industria Navarra”.
Conocer las ineficiencias en tiempo real permite a las fábricas reaccionar a tiempo, aumentando su productividad.
Descubre cómo un Sistema MES 100% web puede mejorar la eficiencia, la flexibilidad y el rendimiento de tu fábrica.
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Descubre por qué y cómo puedes integrar dos plataformas fundamentales de planta como son el Sistema MES y tu ERP.
Con la gestión visual se aumenta la reactividad de todas las personas, reduciéndose la duración de los paros de máquina en un 18%.
La digitalización de los procesos manuales agilizó hasta 10 veces la respuesta ante posibles incidencias en la producción de lotes.
El Chisme es información manipulada, sesgada, y por tanto, desconectada de la verdad.
La captura de datos de ciclos de máquina mejoró la productividad de esta maderera, potenciando su estrategia de mejora continua.
La información visual y en tiempo real que proporciona ZEO MES resultó clave para la proactividad de una fábrica de medicamentos.
España escala posiciones en el Índice de Economía y Sociedad Digital (DESI) 2022, destacando en su ascenso en el ámbito de la integración de la tecnología digital.
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ZEO Technology participa en el encuentro europeo líder en innovación industrial, con especial foco en la tecnología.
La implementación de una arquitectura estándar ISA 95 redujo un 30% los fallos de comunicación entre los sistemas ERP y MES.
Benefíciate de las ayudas del Kit Digital, transformando tu empresa en una de las industrias del futuro, de la mano de ZEO Technology.
Los avisos en tiempo real optimizaron la sincronización entre áreas, minimizando tiempos muertos y garantizando los plazos de entrega.
La planta está consciente de lo que ahí está pasando. Ella conoce de sus ineficiencias, paradas, faltas de datos, de la falta de visión…
El OLE es el indicador de productividad industrial que se utiliza para medir y mejorar la eficiencia de los procesos manuales.
La estandarización y centralización de datos agilizó la gestión y proporcionó información precisa a un fabricante de aeroestructuras.
El presente y el futuro de la Industria apuntan hacia la Transformación Digital. Así lo demuestra el reciente estudio Smart Industry 4.0 que analiza las barreras y oportunidades de las plantas productivas.
La digitalización de las plantas del Sector Agroalimentario tiene como objetivo mejorar la eficiencia y la calidad para ser más competitivos en un entorno cada vez más cambiante.
La interconexión entre ZEO MES y el ERP de una empresa automotriz agilizó los cambios de referencia, entre otras mejoras.
Tecnología ágil es automatización, tiempo real, flexibilidad y adaptación... Es transformación digital.
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